استقرار
منطقه کارخانه
ظرفیت تولید
تعداد کارکنان
شرکت مواد جدید ژجیانگ یولی، آموزشی ویبولیتین در پایان سال 2005 تاسیس شد. این یک شرکت ملی با فناوری پیشرفته است که تولید، فروش و تحقیقات علمی را با روکش PVC، مواد چند لایه ادغام می کند. این شرکت با پایبندی به هدف شرکتی "ساخت محکم برند یولی و دستیابی به وضعیت برد-برد عرضه و تقاضا"، به طور فعال بازارهای داخلی و خارجی را بررسی می کند و به دنبال شرکای تجاری می گردد.
در محیطهای صنعتی و تجاری، دربهای غلتکی تجهیزات پرکاربردی بهویژه در انبارها...
بیشتر ببینیدتحقیق و توسعه و کاربرد مواد کاربردی به طور فزاینده ای با ارزش است. در میان بس...
بیشتر ببینیدهمانطور که الزامات ایمنی و کارایی در محیط های صنعتی و تجاری همچنان در حال افز...
بیشتر ببینیدپارچه بادی PVC دارای چندین ویژگی کلیدی است که آن را برای طیف گسترده ای از کاربردها از جمله ورزش های آبی، بادی های تبلیغاتی و محصولات تفریحی در فضای باز بسیار مناسب می کند. این ویژگی ها به دوام، انعطاف پذیری و عملکرد کلی آن در محیط های مختلف کمک می کند.
یکی از ویژگی های اولیه پارچه بادی PVC استحکام استثنایی و مقاومت در برابر پارگی آن است. این پارچه به گونهای طراحی شده است که در برابر استرس مقاومت کند و برای تجهیزات ورزشهای آبی مانند قایقهای بادی، کایاک و تختههای پارویی ایدهآل است. این محصولات اغلب با آب های خشن، سنگ ها و سایر خطرات احتمالی مواجه می شوند، اما پارچه بادی PVC دوام لازم را برای مقاومت در برابر چنین شرایطی و حفظ یکپارچگی ساختاری خود فراهم می کند.
علاوه بر استحکام، پارچه بادی پی وی سی دارای خاصیت ضد آب و هوا است. می توان آن را طوری طراحی و ساخت که از حداقل نشت هوا یا آب اطمینان حاصل شود، که برای کاربردهایی مانند قایق های بادی، سرسره های آبی و ترامپولین های آبی بسیار مهم است. مهر و موم محکم از کاهش باد در هنگام استفاده جلوگیری می کند و ایمنی و عملکرد کلی محصول را افزایش می دهد.
یکی دیگر از ویژگی های قابل توجه پارچه بادی PVC انعطاف پذیری و فرم دهی آسان آن است. می توان آن را در اندازه ها و اشکال مختلف تولید کرد که امکان ایجاد طرح ها و ساختارهای سفارشی برای بادی های تبلیغاتی را فراهم می کند. این انعطاف پذیری به ویژه در کمپین های تبلیغاتی مفید است، جایی که شرکت ها اغلب به سازه های بادی منحصر به فرد و چشم نواز نیاز دارند که به راحتی قابل حمل و نقل و راه اندازی در مکان های مختلف باشد.
پارچه بادی PVC نیز در برابر اشعه ماوراء بنفش، مواد شیمیایی و سایش بسیار مقاوم است. این مقاومت آن را برای محصولات تفریحی در فضای باز مانند چادرهای بادی، تشک های کمپینگ و مبلمان فضای باز مناسب می کند. توانایی پارچه برای مقاومت در برابر قرار گرفتن طولانی مدت در برابر نور خورشید تضمین می کند که رنگ و یکپارچگی ساختاری خود را در طول زمان، حتی در شرایط محیطی سخت، حفظ می کند.
علاوه بر این، پارچه بادی پی وی سی از نظر رنگ، بافت و قابلیت چاپ، تطبیق پذیری بالایی دارد. می توان آن را در طیف گسترده ای از رنگ های زنده تولید کرد که امکان استفاده از توری های جذاب و بصری را برای اهداف تبلیغاتی فراهم می کند. علاوه بر این، آرم ها، گرافیک ها و عناصر برند را می توان به راحتی روی پارچه چاپ کرد و آن را به یک ابزار بازاریابی موثر برای مشاغل تبدیل کرد.
علاوه بر این، پارچه بادی PVC به دلیل سهولت تعمیر و نگهداری شناخته شده است. به طور کلی در برابر کثیفی، لکه ها و کپک مقاوم است و تمیز کردن آن و حفظ ظاهر محصولات بادی را نسبتا آسان می کند. این کیفیت به ویژه برای تجهیزات ورزش های آبی و محصولات تفریحی در فضای باز که اغلب در معرض خاک، شن و آب قرار می گیرند، مهم است.
شایان ذکر است که در حالی که پارچه بادی PVC مزایای متعددی را ارائه می دهد، نگرانی های فزاینده ای در مورد اثرات زیست محیطی آن به دلیل وجود فتالات ها و سایر افزودنی ها وجود دارد. با این حال، تولیدکنندگان به طور فعال در حال بررسی و اتخاذ جایگزینهای پایدار برای PVC هستند، مانند TPU (پلیاورتان ترموپلاستیک) و فرمولهای PVC سازگار با محیط زیست، برای رفع این نگرانیها و ترویج شیوههای آگاهانه محیطزیست.
در خاتمه، ویژگیهای کلیدی پارچه بادی PVC، از جمله استحکام، سفتی هوا و آب، انعطافپذیری، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، مقاومت شیمیایی، تطبیق پذیری و سهولت نگهداری، آن را برای طیف وسیعی از کاربردها مانند ورزشهای آبی، تبلیغات بسیار مناسب میسازد. وسایل بادی و محصولات تفریحی در فضای باز. علیرغم نگرانیهای زیستمحیطی مداوم، این صنعت فعالانه در حال تلاش برای جایگزینهای پایدار برای تضمین موفقیت و رشد مداوم محصولات بادی در بخشهای مختلف است.
تولید پارچههای بادی PVC شامل یک سری تکنیکها و فرآیندهای تولیدی است که برای ایجاد یک ماده بادوام، انعطافپذیر و ضد هوا/آب طراحی شدهاند. این فرآیندها شامل ترکیب، تقویم، پوشش و اتصال است که هر کدام به کیفیت و عملکرد کلی پارچه کمک می کنند.
اولین مرحله در ساخت پارچه بادی PVC ترکیب کردن است. ترکیب شامل ترکیب رزین پی وی سی با افزودنی های مختلف برای دستیابی به خواص مطلوب است. این افزودنی ها ممکن است شامل نرم کننده ها برای افزایش انعطاف پذیری، تثبیت کننده ها برای بهبود مقاومت در برابر گرما و اشعه ماوراء بنفش، رنگدانه ها برای رنگ آمیزی، و کمک های پردازش برای تسهیل فرآیند تولید باشد. رزین پی وی سی و مواد افزودنی با نسبت های دقیق با استفاده از تجهیزات اختلاط تخصصی مانند میکسرهای پرسرعت یا ترکیب کننده ها مخلوط می شوند تا از یک مخلوط همگن اطمینان حاصل شود.
هنگامی که ترکیب آماده شد، مرحله بعدی تقویم است. تقویم شامل عبور ترکیب PVC از یک سری غلتک های گرم شده برای تشکیل یک صفحه پیوسته با ضخامت یکنواخت است. این غلتک ها حرارت و فشار را به ترکیب وارد می کنند و به آن اجازه می دهند نرم شده و انعطاف پذیرتر شوند. سپس ورق سرد می شود تا شکل و ابعاد آن تثبیت شود. در طول فرآیند تقویم، پارچه همچنین ممکن است تحت نقش برجسته یا بافت قرار گیرد تا الگوها یا بافت های سطح مورد نظر را ارائه دهد.
پس از تقویم، ورق پی وی سی با یک لایه محافظ پوشانده می شود. این پوشش معمولاً از مواد پلیمری مانند PVC یا پلی اورتان ساخته می شود که دوام پارچه، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش را افزایش می دهد. پوشش با استفاده از تکنیک هایی مانند پوشش چاقوی رول، پوشش رول معکوس یا پوشش غوطه وری اعمال می شود. سپس ورق پی وی سی روکش شده از داخل یک کوره عبور داده می شود تا پوشش خشک شود و از چسبندگی آن به پارچه اطمینان حاصل شود.
برای دستیابی به هوا و آب بندی مطلوب، ورق PVC روکش شده تحت فرآیندهای باندینگ قرار می گیرد. روش اتصال که معمولاً برای پارچه های بادی PVC استفاده می شود، جوشکاری با فرکانس بالا است که به عنوان جوش فرکانس رادیویی (RF) نیز شناخته می شود. جوشکاری با فرکانس بالا شامل اعمال فشار و انرژی الکترومغناطیسی به پارچه است که باعث گرم شدن مولکول های PVC و اتصال به یکدیگر می شود. این فرآیند درزهای محکم و قابل اعتمادی ایجاد می کند که از نشت هوا یا آب جلوگیری می کند. روش دیگر، بسته به نیازهای خاص پارچه و کاربرد مورد نظر، ممکن است از روشهای دیگر پیوند مانند آببندی حرارتی یا چسباندن با چسب استفاده شود.
در طول فرآیند تولید، اقدامات کنترل کیفیت برای اطمینان از مطابقت پارچه با استانداردهای مورد نظر انجام می شود. این ممکن است شامل انجام آزمایشهایی برای استحکام پارگی، استحکام کششی، ازدیاد طول، ثبات رنگ و سایر پارامترهای مرتبط باشد. نمونه هایی از مراحل مختلف تولید برای تایید عملکرد و قوام پارچه آزمایش می شوند.
توجه به این نکته مهم است که نگرانی های زیست محیطی مرتبط با PVC منجر به اکتشاف و اتخاذ جایگزین های پایدارتر در صنعت پارچه های بادی شده است. تولیدکنندگان به طور فزاینده ای در حال بررسی فرمولاسیون های پی وی سی سازگار با محیط زیست و همچنین مواد جایگزین مانند TPU (پلی اورتان ترموپلاستیک) هستند که خواص مشابهی دارند و در عین حال دوستدار محیط زیست هستند.
در نتیجه، تولید پارچه بادی PVC شامل فرآیندهای ترکیب، تقویم، پوشش و پیوند است. این تکنیک ها دوام پارچه، انعطاف پذیری، سفتی هوا/آب و سایر خواص مورد نظر را تضمین می کند. تلاشهای جاری در صنعت بر توسعه و استفاده از جایگزینهای پایدارتر برای رسیدگی به نگرانیهای زیستمحیطی متمرکز است.